新聞資訊 NEWS
聯(lián)系我們 CONTACT

地址:遼寧省鳳城市山水逸墅123號

電話:國內(nèi):15841541177
Mob : +86 15140151047

郵箱:
info@lndanding.com

您當前的位置:首頁 > 新聞信息 > 詳細內(nèi)容

氫氧化鎂,不單單是阻燃劑

發(fā)表時間:2023-01-04

當今社會,高分子合成技術快速發(fā)展,塑料、橡膠、合成纖維等材料在日常生活中廣泛應用。然而,所有的高分子聚合物都有缺陷,由于自身由碳、氫原子鏈構成,致使化合物易燃,這就會導致火勢迅速蔓延。
當物質(zhì)加入一定量的阻燃劑后,材料的阻燃性能會有相應的提升,但是往往又會使材料的機械性能或其他性能受到影響,有時候還會給加工帶來不便。因此,為了保持阻燃復合材料的綜合性能,就要考慮阻燃劑的綜合性能。
氫氧化鎂作為一種阻燃材料,有很多優(yōu)點:
(1)氫氧化鎂的分解溫度高,燃點比氫氧化鋁高,提高聚合物材料加熱溫度;
(2)燃燒脫水后生成的MgO是一種耐火材料,并且是一種堿性氧化物,可吸收酸性氣體;
(3)吸熱能力強,阻燃效率高;
(4)成本低,易在不同高分子材料中加工。
近年來,氫氧化鎂作為一種綠色環(huán)保阻燃劑,應用量非常之大。
氫氧化鎂的制備
制備氫氧化鎂最需要控制的兩個方面:(1)過濾性能,如果氫氧化鎂料漿沉降性能差,就會影響洗滌和分離操作過程,導致氫氧化鎂合成周期延長,并且會影響氫氧化鎂的產(chǎn)量;(2)控制形貌,因為具有規(guī)整形貌的氫氧化鎂阻燃效果較好,因此需要采用合適的生產(chǎn)方法和工藝條件才能達到要求。
氫氧化鎂的主要生產(chǎn)工藝有直接沉淀法、含鎂礦石磨細法、氧化鎂水化法等。
直接沉淀法
目前合成氫氧化鎂的方法很多,其中最多使用的方法是沉淀法,由于其價格低廉和簡單易操作,易于控制晶體形貌。在沉淀法中,主要是鹽溶液沉淀,通常使用強堿,如氨水或氫氧化鈉,鎂鹽中使用最廣泛的是氯化鎂、硫酸鎂和硝酸鎂,有機鎂鹽乙酸鎂也偶爾被使用。
直接沉淀法中的氨法制備氫氧化鎂分為一步法和連續(xù)沉淀法,連續(xù)沉淀法實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用,降低了生產(chǎn)成本,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
水熱法
用水熱反應能有效地控制氫氧化鎂的形貌與尺寸,產(chǎn)物的性質(zhì)主要取決于前驅(qū)體鎂鹽的種類,溶劑和反應過程溫度的控制;產(chǎn)品的形貌主要取決于溶液的 pH 和反應的溫度。通過調(diào)節(jié) pH 的大小,合成氫氧化鎂的形貌納米花型、針狀,片狀和球形。
水熱合成的優(yōu)點是可獲得比表面積大于100m2/g 的氫氧化鎂。缺點是在工業(yè)上使用高溫高壓,成本較高。
聲化學合成法
聲化學方法是使用頻率在20kHz-10MHz范圍內(nèi)的超聲波,引發(fā)微胞的形成和塌陷,且在高溫高壓下產(chǎn)生活性位點。與傳統(tǒng)方法相比較,此方法是在極限條件下發(fā)生,能夠極大地增加反應的速率,生成形貌更加均一的小晶體。聲化學合成的特點是通過改變反應介質(zhì)可以產(chǎn)生不同結構類型的材料。
溶膠-凝膠法
溶膠-凝膠法是將高活性金屬化合物作為前驅(qū)體,液相混合,進行水解、發(fā)生縮合,生成金屬氫氧化物。形成穩(wěn)定的透明溶膠,經(jīng)陳化緩慢聚合,形成網(wǎng)絡結構,在反應過程中失去溶劑,形成凝膠。凝膠經(jīng)過后續(xù)的干燥、燒結制備納米材料。
此方法反應的過程為前驅(qū)體分散溶解,水解生成單體,發(fā)生聚合,生成溶膠,經(jīng)過干燥和熱處理等工藝,制備納米氫氧化鎂材料。
氫氧化鎂的用途
氫氧化鎂的用途非常廣泛,阻燃領域和環(huán)保領域是氫氧化鎂應用的主要領域。此外,由于氫氧化鎂漿料具有較高活性、吸附性能好,調(diào)節(jié)方便可控制,氫氧化鎂又可以作為中和劑用以酸性廢液和富硫氧化物處理,重金屬脫除、改善土壤的酸性,還可以作為抗酸劑用于藥劑學,肥料添加劑等。
阻燃方面的應用
氫氧化鎂是一種重要的無鹵環(huán)保綠色阻燃劑,阻燃機理為生成穩(wěn)定的涂覆層氧化鎂和水蒸氣,阻燃效率較低,要達到良好的阻燃效果其添加量一般要高達50%~60%,而此時阻燃復合材料的力學性能及加工性能嚴重下降,而通常采取的方法就是對氫氧化鎂進行表面改性及氫氧化鎂協(xié)同增效阻燃。
氫氧化鎂阻燃劑不僅可以單獨使用,還可以與其他協(xié)效劑結合起來使用,比如氫氧化鎂/紅磷、氫氧化鎂/硼酸鋅、氫氧化鎂/碳納米管和氫氧化鎂/炭黑等。氫氧化鎂的協(xié)同阻燃不僅會獲得更好的阻燃效果,還可以減少阻燃劑的用量,從而降低成本。
環(huán)保領域的應用
(1)含酸廢水處理
氫氧化鎂中和反應速度慢,中和反應后產(chǎn)生的顆粒粒徑較大且很快沉降。氫氧化鎂在含酸廢水的處理中能夠?qū)崿F(xiàn)操作工序的簡化和操作時間的減少、可控性好、處理成本的降低。
(2)重金屬脫除
由于氫氧化鎂顆粒比表面積大,具有較強的吸附能力,能夠從工業(yè)廢水廢液中除去危害環(huán)境的Ni2+、Cd2+、Mn2+等重金屬離子,其他的重金屬元素如 Mo、Co、Fe、W 和 V 等也可以用氫氧化鎂、輕燒氧化鎂或碳酸鋁鎂加以脫除。
(3)煙氣脫硫
目前比較成熟的脫硫技術將近20幾種,其中氫氧化鎂法脫硫技術經(jīng)濟實用,將來具有良好的發(fā)展前景。氫氧化鎂脫硫的工藝優(yōu)點主要有脫硫效率高、投資費用少,運行費用低、綜合效益高、運行可靠及不產(chǎn)生二次污染。
結語
氫氧化鎂作為阻燃劑具有各方面的優(yōu)異性能,其應用范圍將越來越廣泛。并且氫氧化鎂具有價格便宜的優(yōu)勢,為工廠生產(chǎn)節(jié)約了成本。通過輕燒鎂粉制備氫氧化鎂,提高了產(chǎn)品的附加值,實現(xiàn)了資源的有效利用,能有效增強企業(yè)在市場經(jīng)濟中的競爭能力。